真空管件在使用過程可能會出現以下問題：真空度失效、真空管件漏液、真空管件振動較大等，超飛真空管件廠家針對以下的3個故障進行原因分析。

真空度失效的原因分析

真空度失效是真空度值低于正常值，出現真空管件表面冒汗、掛水或結冰、結霜等現象。其原因有：

   (1)真空度自然失效。任何物質都具備漏氣和放氣特性，真空管件的漏放氣速率雖然很小，但隨著時間推移，還是會出現真空失效。

   (2)安裝時造成外管損壞引起內部真空泄漏。

   (3)真空咀焊接或加工問題、真空管件道焊接處不牢固等,導致后期出現微漏，引起真空管件真空度失效。

   (4)真空管件道內部吸附劑的活化處理和儲存不科學，導致后期吸附劑的吸附能力下降，不能滿足真空設計使用壽命，真空提前失效。

真空管件漏液原因分析

真空管件漏液是引起真空管件掛水，結冰、結霜，噴液等現象。其原因有：

   (1)由于內管薄弱點(膨脹節)出現裂紋，低溫液體從內管破裂處泄漏到內外管夾層中，壓力增加之后，將真空密封組件中的閥芯沖開，泄漏到空氣中。

   (2)LNG加氣站存在壓力和溫度頻繁交變、液體流速快且不穩定的環境因素(真空管件原用于空分行業氧氮氬的環境，工況環境較平穩)，對補償器的強烈沖刷、閥門頻繁開啟和關閉造成水錘效應、潛液泵的脈沖和振動等現象，尤其泵后管道更為嚴重，促使內補償器疲勞壽命下降，導致內管破裂。

   (3) 焊接不合理，內補償器焊接的熱影響區溫度過高，壽命下降，導致損壞。

   (4)安全閥前端檢修閥未打開，在管道超壓時造成管道內部裂紋泄漏。

   (5)管道預冷速度過快，造成管道應力損傷，產生裂紋泄漏。

   (6)真空管件道內部支撐結構及補償器設計不合理，促使內補償器產生徑向位移，壽命快速下降，導致損壞。

真空管件振動較大原因分析

真空管件振動較大會引起管道聲音異常，管道中LNG溫度升溫升壓快。原因有：

   (1)真空管件支撐架損壞，內管支撐不穩，管道產生振動。

   (2)管道未充分預冷就進入工作加注狀態。

傳統真空管件因其結構設計不合理，真空管件抽空封結時動態真空數據不穩等因素必然存在以上常見的故障，導致真空度使用壽命減短;現場使用工況惡劣的環境、補償器的設計不合理、焊接工藝不合理等因素也會增加內補償器破裂漏液等問題。需要解決以上問題，可以查看真空管件常見故障處理方法